
本項目設備用于連接器沖壓檢測工序,通過注塑機設備進行注塑后,在摸具內進行冷卻,使得絕緣體成型,在通過沖壓設備對絕緣體進行沖壓操作,在沖壓過程中可能導致部分連接器的插針未被沖掉,人工目檢會造成視覺疲勞,從而導致漏檢現象,流入終端被投訴,通過加裝視覺檢測連接器針腳的連通狀態,對連接器產品進行一對一檢測,通過搭建不同方案進行不同類型的連接器進行檢測,節省人力成本,大大加強了連接器的質量可靠性
連接器行業—連接器連通檢測
1. 行業背景介紹
(1)行業簡介
連接器是一種借助電信號或光信號和機械力量的作用使電路或光通道通、斷開或轉換的功能元件,用作器件、組件、設備、系統之間的電信號或光信號連接,傳輸信號或電磁能量,并且保持系統與系統之間不發生信號失真和能量損失的變化。連接器是構成整機電路系統電氣連接必需的基礎元件。根據瑞可達招股書和Bishop & Associates統計,全球連接器市場主要分布在北美、歐洲、日本、中國、亞太(不含日本和中國)五大區域,占據全球連接器市場90%以上的份額。近年來,由于受到全球經濟波動的影響,北美、歐洲和日本連接器市場增長緩慢,甚至出現下滑態勢,而以中國及亞太地區為代表的新興市場呈現強勁增長,成為推動全球連接器市場增長的主要動力。近年來,隨著5G、物聯網、新能源汽車、工業4.0等新模式的快速發展和普及,我國連接器市場需求也呈現了大幅度增長的態勢。中國成為全球連接器市場最有發展潛力、增長最快的地區,成為推動全球連接器市場增長的重要動力。當前,中國已超過歐洲、北美地區成為全球最大的連接器市場,市場規模占比也從2011年的23.10%提升至2020年的30.4%。中商產業研究院發布的《2024-2029年中國連接器行業分析及發展報告》顯示,2022年我國連接器行業市場規模達265億美元,同比增長6.0%。中商產業研究院分析師預測,2023年我國連接器行業市場規模將增至293億美元。
(2) 項目生產環節介紹
1. 模具設計和制造:準備制造絕緣體和端子的模具。
2. 注塑成型:使用注塑機、模具、加熱器、冷卻器等設備,使絕緣體成型。
3. 插針生產:通過沖壓工程制造連接器的插針。
4. 組裝:將插針與注塑盒座組裝在一起。
5. 測試:進行終檢,檢查連接器尺寸和質量是否符合要求。本項目所處的就是該環節。
(3) 檢測原因
客戶現場生產連接器再注塑成型之后,進行沖壓機沖壓過程中可能存在連接器插針未被沖壓到的情況,從而導致插針處于連通狀態,出現安全問題。
2. 案例背景
(1) 客戶(項目)需求
檢驗對連接器插針是否連通狀態,對處于連通狀態的不良品發送IO信號給PLC,從而用機構進行抓取。
(2) 樣品實物

2)客戶痛點或問題
在生產過程中,采用人為目檢需要消耗大量人力,并且無法做到精準百分百檢測,漏檢現象頻繁,導致終端客戶投訴。
3. 方案描述
(1)項目配單表
物料 | 型號 | 數量 |
海康相機 | 1 | |
顯示屏擴展盒子 | MV-SV100 | 1 |
海康MV-SC3050XM-08m/12m/16m 500萬像素黑白視覺傳感器相機
(2)方案示意圖

(3)整體方案思路描述

(4)搭建與調試
1) 由于客戶需求為空料狀態下需要發送OK信號,設置基準為空料,屏蔽狀態為基準圖像

2) 方案通過抓取插針內部的白色區域進行面積管控,來判斷插針是否處于連通狀態

3) 智能相機通過SV100擴展盒子連接顯示屏,從而實現運行頁面實時監控
4) 可根據不同料號,搭建不同方案進行檢測
(5)項目難點及解決方案描述
? 難點1:客戶需求為空料狀態給OK信號
? 解決方案:采用空料時圖案作為方案基準,可穩定對空料和有料狀態進行基準抓取
? 難點2:客戶連接器料號種類多,每種料號連接器形狀不一致
? 解決方案:搭建多個方案,通過IO高低電平切換對應模板方案,增加智能相機軟件的可兼容性
? 難點3:連接器插針鏤空狀態成像不好
? 解決方案: 采用增加外接背光源的方式,優化成像效果,可對鏤空狀態下插針清晰識別
4.方案優勢
1) 方案搭建方便,搭建周期短,可進行多種類型料號搭建實現對應模板方案識別
2) 可實時通過畫面監控并通過擴展盒子直接對相機內部方案修改,易用性高
3) 識別穩定性高,準確率可達100%
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